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鎢**氬弧焊焊鋁合金忌選用直流弧焊電源

發布時間:2018-07-09  瀏覽:253次

在鋁合金的TIG焊工藝中,兩個物理現象影響著焊接:一是鋁合金工件高溫狀態時形成的熔池表面的氧化鋁阻焊膜的破碎現象;二是TIG焊時鎢電**的高溫燒損現象。鋁合金的TIG焊接工藝能否進行,焊接質量的好壞,都與這兩個現象相關,而兩個物理現象的產生,與焊接電弧中正離子與電子的“行為”分不開。

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從物理學中得知:雖然正離子所攜帶的電荷與電子的電荷量相當,可是前者的質量卻遠大于后者。這就決定了焊接電弧中,“導電”的主因是電子而“搗毀”阻焊膜的主因是正離子。質量巨大的正離子在電場(直流反接)的作用下,沖擊熔池表面的氧化鋁阻焊膜,就造成氧化膜的破碎,而只是在阻焊膜破碎的前提下,才能使鋁合金的焊接進行下去;在同一電場作用下,大量帶電負電荷的電子涌向表面積很小的鎢電**尖端,這造成了鎢電**尖端溫度的急劇上升,結果鎢電**急劇燒損,而鎢電**燒損過快,焊接過程也無法進行下去。

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當電弧電場與前相反時(直流正接),雖然此時也有正離子沖擊鎢電**尖端,但沖擊鎢電**尖端正離子的數量太少(因質量巨大的正離子運動速度很慢),因此鎢電**不會燒損。于此同時,大量帶負電荷的電子涌向表面積比鎢電**尖端大很多倍的工件熔池,而質量太小的電子群已不能“搗毀”熔池表面的氧化鋁阻焊膜。為此,鋁合金TIG焊時,只有采用交流電源,才能達到即要阻焊膜破碎(即通常**術語所指“陰**破碎”),又要減少鎢電**燒損的目的,即在相當直流正接的交流半周是“陰**破碎”,而在相當直流反接的交流半周時緩和一下鎢電**的燒損。


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